Processus pour le rinçage de systèmes
Le processus Buchen BTS pour le rinçage de systèmes
Les encrassements entraînent une réduction de la transmission de chaleur en constante augmentation. Les installation ou les parties d'installation doivent être arrêtées, nettoyées et remises en service, d'où perte de temps de production et coûts d'entretien.
L'arrêt entraîne souvent l'émission de vapeurs polluant l'environnement, de démontages et remontages complexes et un nettoyage au jet d'eau à haute pression.
Avec son processus de rinçage pour systèmes à base de l'agent chimique éprouvé et écologique, le Groupe Buchen a développé une alternative intéressante.
Le procédé de rinçage pour systèmes Buchen BTS assure en cycle fermé le nettoyage et le rinçage d'échangeurs thermiques, de récipients, colonnes, tuyauteries, installations pour pétrole brut et autres sections d'installations.
Rinçage de systèmes
L'objet à nettoyer (par exemple l'installation à pétrole brut) est relié aux pompes et conteneurs-séparateurs par tuyauteries et conduites spéciales en acier inoxydable. L'agent de rinçage est une solution aqueuse contenant 1% de CLX, chauffée à environ 60 °C et injectée dans le système fermé. Le CLX a spécialement été développé pour absorber les composants huileux, par exemple le pétrole, le gazole, le benzène et autres. Pendant la circulation en circuit fermé jusqu'à 9 bars, les hydrocarbures contaminants passent en phase aqueuse et sont séparés au niveau du conteneur de séparation. Pour provoquer la séparation des hydrocarbures émulsifiés, on ajoute encore de l' à la fin du rinçage. Les deux agents sont biodégradables et les eaux usées du processus peuvent, sans problème et via séparateur d'huile, être éliminés dans la station d'épuration de l'usine.
Avantages
- Les temps d'arrêt sont réduits.
- La consommation d'énergie est abaissée.
- Le processus de production gagne d'efficacité
- Les coûts de la maintenance diminuent.
- La sécurité du personnel est accrue.
- Les émissions régressent .



